Грунтовка «КРЭС 3А» марки «Vivat» цинксодержащая (ТУ РБ 37446624.006-2000)

    Наименование: Грунтовка антикоррозионная быстросохнущая холодной сушки “КРЭС 3А” марки “Vivat”
 
    Назначение: Грунтовка «КРЭС-3А» предназначена для антикоррозионной защиты технологического оборудования, сельскохозяйственной и автомобильной техники, металлических частей транспортных средств (амортизаторов, элементов шасси, мостов и подвесок автомобилей), железнодорожного транспорта, контейнеров, горношахтного оборудования, металлоконструкций, в том числе мостов, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.Покрытие грунтовки может эксплуатироваться при температуре от минус 50С до плюс 60СГрунтовка используется в качестве грунтующего средства в комплексном лакокрасочном покрытии, а так же как основной покрасочный материал.Грунтовка цинксодержащая, соединения цинка обеспечивают дополнительную защиту металла.
 
    Поверхность нанесения: Алюминий, сталь, железо, чугун, оцинковка.
 
    Технические характеристики:
    • Органическая алкидная смола однокомпонентная, модифицированная. Содержит соединения цинка.
    • Стандартные цвета:- красно-коричневый - серый- черный
    • Степень перетира,мкм не более.....................30.
    • Рекомендуемая толщина 1-го слоя сухой пленки,мкм......................................................20-2.
    • Расход, г/м²(на 1 слой)...................................100-110.
    • Твердость покрытия (маятник А)*, не менее, отн.ед..............................................0,15.
    • Адгезия покрытия*, не более,балл................1.
    • Прочность покрытия при ударе по У-1*, не менее, см.....................................................50.
    • Эластичность при изгибе*, не более, мм........1.
    • Массовая доля сухих веществ,% ...................55.
    • Стойкость покрытия к статическому воздействию*, не менее, часов:
      • - воды..............................................................168.
        - р-р NaCl 3%...................................................168.
        - минеральное масло......................................240.
        - бензин...........................................................22.
    • Время сушки до степени 3:- при t-20C, влажности-65%), не более мин...... 50.
    • Время сушки зависит от изменения температуры, влажности, скорости воздуха и цвета грунтовки(дополнительную информацию получите в техническом отделе).
    • Растворитель: Ортоксилол, сольвент нефтяной.
     
      Информация о нанесении: Пневматическое распыление:Условная вязкость грунтовки по вискозиметру ВЗ-246 с соплом Ø 4мм при нанесении методом пневматического распыления - 25-30 сек.(*) Диаметр сопла 1,7-2,1мм, оптимальное давление 3-4,5атм.Безвоздушное распыление: Условная вязкость грунтовки доводится до параметров в применяемого оборудования высокого давления, размеров, и сложности окрашиваемой поверхности. Окунание и струйный облив:Условная вязкость грунтовки по вискозиметру ВЗ-246 с соплом Ø 4мм при нанесении методом окунания и струйного облива 20-40 сек (*) в зависимости от скорости окунания и требуемой толщины слоя.Валик или кисточка: Условная вязкость грунтовки по вискозиметру ВЗ-246 с соплом Ø 4мм при нанесении валиком или кисточкой 60-70 сек.
     
      Допустимые температуры и применение:  Перед применением грунтовку перемешивают, при необходимости разбавляют ортоксилолом или сольвентом нефтяным до рабочей вязкости.В случае хранения при отрицательной температуре грунтовку выдерживают в теплом помещении не менее 8 часов.
    • При окрашивании, особенно, при отрицательных температурах необходимо проследить что бы на окрашиваемой поверхности не образовывался конденсат, не было инея или ледяной корки.
    • Рекомендуемая температура нанесения: +5-+35ºС Возможно окрашивание при отрицательных температурах до -10 ºС.
     
      Подготовка поверхности: Металлические поверхности должны быть очищены от пыли, грязи, жировых пятен; зачищены механическим способом от рыхлой и пластовой ржавчины; обезжирены бензином или ацетоном и хорошо просушены. Обработка металла от ржавчины выполняется вручную или с использованием механизированного инструмента Существует несколько способов удаления ржавчины механическим путем.
    •  Очистка поверхности проволочными щетками. Применяется для удаления небольших очагов коррозии и зачистки сварных швов и для первичной обработки поверхностей, покрытых толстым слоем ржавчины. Качество очистки не очень хорошее, окалину щетки не снимают вовсе. Кроме того, в процессе обработки образуется много пыли.
    •  Абразивная обработка металла при помощи шлифовальных дисков. Применяется при небольших очагах коррозии.Если для выполнения операции используют диски высокого качества, то результат получается хорошим.Обработка металла абразивным инструментом имеет два недостатка: - расход качественных материалов;- требования к определенным навыкам выполнения работ.
    •  Антикоррозионная обработка металла с помощью пескоструйной установки: бомбардировка очагов коррозии струей песка, подающегося под напором, так называемая пескоструйная очистка металла.Основные элементы пескоструйной установки емкость с песком и пескоструйный пистолет.Для работы пескоструйной установки достаточно небольшого компрессора.Пескоструйная обработка удаляет не только всю ржавчину, но и окалину, нагар, слои старой краски.При обработке мест, недоступных для шлифмашинки и наждачки (например, места стыка двух деталей) такой метод является единственно возможным.
     
      Упаковка: 28 кг  металлическое ведро, 2 кг металлическая банка.
     
      Безопасность: Беречь от огня! Не курить. Использовать нитриловые перчатки и защитные очки. Избегать вдыхания паров. Использовать искробезопасный инструмент, взрывобезопасное оборудование и освещение. Тушить распыленной водой, воздушно-механической пеной, порошками. При попадании на кожу, загрязненные участки смыть водой с мылом, высушить и смазать кремом на жировой основе.При проведении работ, а так же при их окончании тщательно проветрить помещение.
Код: гр-1